セラミック砂材料にどのような変化が発生するか

恒利弘セラミックス砂は、弾丸流がファスナー表面材料に絶えず衝突し、それによって表層材料を循環塑性変形させる過程である。循環塑性変形を受けた表層は、陶磁ビーズによって次のように変化する。

1、表層内に残留圧縮応力場を形成する、

2、表層材料のサブ構造（サブ結晶粒）サイズと格子歪みの変化、

3、陶磁ビーズの塑性変化による相転移、

4、陶磁ビーズの可変層内の材料密度の変化。

セラミック砂から得られた循環塑性変形は材料表層の残留圧縮応力場に導入され、外に交番応力を加えた引張応力と同一断面に重畳した後、材料が受けた大きな引張応力を表面からサブ表面位置に移動させる。表面未強化試料の疲労亀裂は外表面に、表面歪み強化された疲労亀裂は二次表層に芽生えた。理論分析により、変形残留応力は疲労亀裂を材料の次表面に萌生させた後、表面疲労限界より1.05〜1.35倍高い内部疲労限界を得ることができることを確認した。表面強化はファスナーの疲労破壊に対する応力腐食、水素脆性破壊を高めるための有効な表面強化技術である。弾丸には鋳鋼丸、ガラス丸、セラミック丸などがあり、強化されたファスナーの表面粗さは0.65であるμm～2μm、到達可能な表面粗さ0.63〜2.5μm、ワークの使用信頼性、耐久性のいずれも明らかな改善と向上を得ることができる。陶磁ビーズは清掃や金属表面強化処理などの技術に広く用いられている特色ある特性の研磨材であり、主にサンドブラスト設備に用いられている。セラミック砂は、高品質のガラス破砕から選別して作られています。製造中、割れたガラスは球状に溶融して再アニールし、内部応力を除去し、破損を防止する。この透明で明瞭な球状構造製品は、使用時に粒子がワークに埋め込まれたり、ワークを汚染したり、他の損傷を生じたりすることはありません。異なるサイズの研磨剤と異なる操作パラメータを使用すると、セラミック砂はワーク表面に異なる光沢度を達成します。一方、セラミック砂を選択してワーク表面に選択局所被覆制御性サンドブラストを行うと、特別な装飾性効果が得られる。