ポリアミド単糸を加工した円筒形微粒子は、粒子が均一で、断面が整然として、静電気抵抗性、強靭で耐摩耗性があり、主に熱硬化性プラスチック製品のバリ処理、金属製品のバリ処理、低温冷凍バリ処理に用いられる
バリ取りナイロン-CLシリーズ
ナイロン砂:一定の強靭性を持ち、柔らかくて切削がなく、プラスチック、電気木材、樹脂などの製品の表面、孔内、凹部のバリと溢膠の整理に用い、ワークを傷つけず、使用寿命の特長。製品の色に応じてバリ処理ナイロン砂の色を選ぶことができ、白と赤がよく使われています。当社は国外の先進技術、設備及び独特な技術革新用ポリアミド単糸を用いて加工した円筒形微粒子で、粒子が均一で、断面が整然として、静電気抵抗、強靭耐摩耗である。
カラーシリンダ:
マルチカラープラスチック製ナイロンサンドPA-PC-PGを多数ご用意しております
PAは主に熱硬化性プラスチック製品のバリ処理に用いられる
PCは主に金属製品のバリ処理に用いられる
PG硬度が高いのは主に低温冷凍バリクリーニングに用いられる。
UKII-2型は一定の硬度と密度を有する多角形角形微細研磨材であり、製品規格は40-80メッシュ(顧客の特別な要求に応じて適切に調整可能)であり、柔軟で固定的なサンドブラスト条件下のオペレーティングシステムでは、電子部品と板材の表面基板を破壊せず、迅速に表面の付着物をはがすことができない。
適用温度範囲が広く、応用過程において研磨剤は毒性を生じず、環境に優しい。強い摩擦抵抗力と静電気抵抗力がある。
電子工業の板材や素子に広く応用されている。
MKIII-1型はより良い硬度と密度を持つ多角形角形研磨剤であり、製品規格は8-16メッシュ(顧客の特別な要求に応じて適切に調整可能)であり、特定のサンドブラスト条件下と柔軟な操作制御システムにおいて、配管の内壁と容器の基底を破壊せず、迅速に錆の付着物を除去する。
MKIII-1型は比較的に良い硬度と密度を持つ多角形角形研磨剤で、製品規格範囲は20-40目(顧客の特殊な要求に応じて適切に調整可能)で、ゴム品種の特徴に応じて、柔軟な操作制御システムの中で、ゴムとプラスチック製品のバリと付着物を切断することができる。
適用温度範囲が広く、応用過程において研磨剤は毒性を生じず、環境に優しい。強い摩擦抵抗力と静電気抵抗力があり、難燃性が良い。
適用温度範囲が広く、応用過程において研磨剤は毒性を生じず、環境に優しい。摩擦に強い。
石油化学業界のパイプ、容器、医薬、食品業界のパイプ、容器などに広く応用されている。
ゴムやプラスチック製品のバリカットやはく離物の除去に広く使用されている。
樹脂砂プラスチック研磨材プラスチック砂高分子プラスチック研磨材
MKIII-2型は比較的に良い硬度と密度を持つ多角形角形研磨剤であり、製品規格範囲は30-50メッシュ(顧客の特殊な要求に応じて適切に調整可能)であり、特定と固定の条件下で、制御可能なオペレーティングシステムの中で、柔軟な方法を採用して切断し、各種金属物の表面基板を破壊しない。
適用温度範囲が広く、応用過程において研磨剤は毒性を生じず、環境に優しい。強い摩擦抵抗力と静電気抵抗力があり、難燃性が良い。
自動車、金型などの金属系部品の切断や付着物の除去に広く応用されている。樹脂砂プラスチック研磨材プラスチック砂高分子プラスチック研磨材
プロジェクトの主要技術指標II型III型塩素含有量%微量1%微量1%PH値4-8 PH 4-8 PH伝導率us/cm 100 us/cm 100 us/cm吸水率%10.0%堆積密度g/cm 30.6-0.7 g/cm 30.6/cm 3色白または複数色混合粒子白または複数色混合粒子巴氏硬度HB a 54-62 HB a 64-72 HB a赤外線分光定性尿素樹脂メラミン樹脂脱漆率(平方フィート/分)0.15平方フィート/分0.15平方フィート/分能動性(mg/平方cm)0.50 mg/平方cm 3.00 mg/平方cm消費率(1サイクル)13%/13%
二、材料の主な技術指標:
これらの材料の主要な技術指標はすべて米国軍規格MIL-P-85891 Aの要求に合致している
三、研磨剤の適用範囲
1製品用途:
ワーク表面の処理、ワーク表面塗布前の前処理、およびワークの機械的性質、ワーク表面の仕上げ加工を変更する。
2必要な領域:
航空工業、船舶工業、自動車、自動車、機械製造、金型、ゴム、電子などの分野。
3具体的な応用は以下の通り:
(9332)前処理(表面処理)電気めっき、スプレー、塗装などのすべての被覆加工前のサンドブラスト処理、
⑵清掃:鋳造物、プレス、溶接物、熱処理物などの金属ワークの酸化皮膜、残渣、汚れの除去、非金属表面をクリーニングし、炭素灰を含む堅殻などから離脱する。
(3)旧品のリフォーム:自動車、オートバイ、電気機械設備などすべての運動部品のリフォームクリーニングは、塗料を除去して皮をむくことができる。
(9335)バリ処理:機械加工部品の微小バリの除去、及びゴム表面のバリの除去(適用ゴムタイヤ領域など)。
⑸光装飾:すべての金属製品及び非金属製品(プラスチック、水晶、ガラスなど)の表面痕跡が除去され、亜光霧面が処理され、製品の表面をグレードアップさせる。
⑹油田油管の清掃、バルブ配管の清掃は、清掃中に静電気や火花が発生せず、作業中の安全係数を保証する。
四、材料の使用方法
一定の空気圧下で、顆粒状高分子研磨材(樹脂砂)をワーク表面に噴霧し、損傷なく迅速にクリーニング効果を達成する。
樹脂砂の通常条件下での使用に関するパラメータ
II型III型ノズル圧力(psi)ī/cc㎡45psi)ī/c㎡45psiī/c㎡の噴霧速度、フィード速度(ポンド/時間、0.454 kg/時間)140 ~ 170ポンド/時間125 ~ 155ポンド/時間噴霧研磨速度(平方フィート/分、929平方cm/分)0.15(140平方cm/分)0.15(140平方cm/分)浸食性*上限値(mg/平方cm)0.50 mg/平方cm 3.00 mg/平方cm平均研磨材消費(%/回)13%/次13%/次角度75°距離cm 30-50 cm 30-50 cmノズル直径cm 8 cm 8 cm目数16-20目16-20目
異なるマテリアルに異なる技術パラメータを提案する
複合材料の炭素繊維のクリーニングに使用する場合は、II型樹脂砂を使用することをお勧めします。
金属材料はIII型樹脂砂を使用することを提案
五、警告
1、サンドブラスト機のガス貯蔵タンク、圧力計、定期的に検査すること。
2、サンドブラスト機が高速で動作している状態で飛び出す研磨剤、及びワーク上のはく離物は人身に傷害を与える可能性があるので、作業前に防護用品を着用しなければならない。
3、樹脂砂は乾燥換気の場所に保管し、熱源から離れなければならない。
4、廃棄研磨剤の処理は環境保護の要求を考慮しなければならない。